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淬火液废液废水处理设备

简要描述:

淬火液废液废水处理设备高温的蒸汽进入到蒸发器中间的换热部位,对内部的原液进行加热蒸发,同时蒸汽冷凝成⼲净的蒸馏水。蒸馏水通过水平连接的管道溢流到蒸馏水收集罐。蒸馏水收集罐用于收集蒸发器冷凝的蒸馏⽔。小部分蒸馏水用于冷却蒸汽压缩机,保持蒸汽压缩机的出⼝温度在压缩机安全⼯作温度。

更新时间:2020-02-14

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淬火液废液废水处理设备淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用,使用PAG淬火剂能有效改善工作环境,提高零件的淬火质量,降低生产成本,是一种成熟的热处理淬火介质。

部件分组
1 蒸发器,Evaporator(OWS 设备内部)
2 总泵和电机 Root pump and motor(OWS 设备内部)
3 同流换热器(Recuperator) (OWS 设备内部换热器)
4 蒸馏物接收器(Distillate Receiver)(OWS 设备内部)
5 消泡剂罐(Tank of anti-foam)
6 OWS 设备基础托盘
7 处理⽔罐
8 蒸馏物罐
9 浓缩物罐
10 基盘全套设备/泵井
11 泵站(Pump station)
12 清洁剂罐(Cleaning agent tank)
13 超滤装置(Ultra filtration plant)
14 备⽤清洁器罐(Alternative Cleaning agent tank)
15 冲洗单元配件(泵,阀⻔) (Accessories for rinsing unit(pump, valves…)16 连续集中排放 (Continuous concentrate discharge) (OWS 设备内部)
17 冷凝物分离器 ClearCat (OWS 设备内部)
18 通⻛装置 (Aeration)
19 蒸馏物泵站 (Distillate pump station)
20 受压容器 (Pressure vessel)
21 M&C 装置
22 系统/控制系统

结构特色

1、安全:压力在0.5~1.4大气压范围,zui高温度为130度。

2、稳定:设备可在恒定温度下24小时运行。

3、智能:运行全自动化,全程无需人工操作,并有自动清洗和维护提醒功能。 

4、可靠:德国品质,全进口部件。

5、相比传统的加热蒸发器,OWS系统的能耗能降低70%以上。

淬火液废液废水处理设备概述:蒸汽由增气压缩机从蒸发器中抽出,保持蒸发器的真空环境。负压的蒸汽经过压缩机后压力升高到标准大气压,压缩机消耗的电能转化成蒸汽的热能,蒸汽温度升高(从入⼝的85℃左右升高到120℃左右)。高温的蒸汽进入到蒸发器中间的换热部位,对内部的原液进行加热蒸发,同时蒸汽冷凝成⼲净的蒸馏水。蒸馏水通过水平连接的管道溢流到蒸馏水收集罐。蒸馏水收集罐用于收集蒸发器冷凝的蒸馏⽔。小部分蒸馏水用于冷却蒸汽压缩机,保持蒸汽压缩机的出⼝温度在压缩安全⼯作温度。大部分蒸馏水通过蒸馏水缓存罐后进入盘管换热器,蒸馏睡和原液进行热交换后排出。冷凝器用于冷凝蒸汽中的部分挥发性气体(比如氨氮等)和多余水蒸汽,液体经过冷凝体缓存罐后回抽到蒸发器。利用以上⼯作原理,OWS设备行程⼀个密闭的能源回路,所有的能量消耗来自驱动蒸汽压缩机的电机,除此之外⽆需任何外部能量。

 

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