真空蒸馏废切削液处理设备机械加工过程中有乳化液、切削液、冷却液、润滑油等废水排放。这些废水量虽然很少但有机物浓度却很高,其中冷却液COD高达50000～300000mg/L,若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。

真空蒸馏乳化液废液处理乳化液废水主要来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂以及冷却液循环使用后的排放，其废水的特点是有机物浓度高，含油高，色度高，间歇排放、量少，但污染强度大。

真空蒸馏乳化液处理设备在进入蒸发器之间，原液会在盘管换热器中被高温的蒸馏⽔预热（蒸馏过程中），进入蒸发器的原液在真空环境中进行蒸发。在蒸发器中，低沸点的成分变成整齐（绝大部分为水蒸汽），高沸点的成分在蒸发器中不断浓缩，达到一定的浓度后，以浓缩物的形式从蒸发器底部被自动排出。

OWS低压真空蒸馏处理设备特点：真空蒸馏能够减少蒸馏能量的消耗，冷凝产生的能量可以用来进行水蒸发。

机加工乳化液废水处理设备通过热交换使得原液不断蒸发，蒸汽凝结后通过分离技术，得到清澈蒸馏水。

低压蒸馏乳化液废液处理设备金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低与工件坯料摩擦部位的表面温度和磨损，改善工件材料的切削加工性能。

真空蒸馏乳化液废液处理设备在蒸发器中，低沸点的成分变成整齐（绝大部分为水蒸汽），高沸点的成分在蒸发器中不断浓缩，达到一定的浓度后，以浓缩物的形式从蒸发器底部被自动排出。

真空蒸馏乳化液废水处理设备乳化液废水主要污染物为COD、SS、油类等物质，污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水等。能够经济、高效的对⼯业污水（尤其是切削液废⽔、清洗剂废水、金属废水等HW08类危废废水）进行浓缩处理。